Отстойный сгуститель не является ни оборудованием для первичной-переработки сырья, ни оборудованием для последующей-переработки готовой продукции. Это ключевое оборудование, расположенное на переходной стадии разделения -основной части твердого тела-жидкости во всех промышленных линиях мокрого производства. Он выполняет предварительные процедуры предварительной обработки сырья и поддерживает полные-технологические операции последующей глубокой переработки материала, очистки окружающей среды и переработки водных ресурсов. Он выступает в качестве основного узла для формирования замкнутой-системы мокрого производства с последовательным и важным позиционированием процессов в основных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая и химическая промышленность.
В полном промышленном производственном процессе предыдущие рабочие процедуры включают дробление, измельчение, сортировку и промывку сырья. Если взять в качестве примера переработку полезных ископаемых, необработанная руда измельчается дробилками, измельчается шаровыми мельницами и смешивается с водой с образованием рудной суспензии низкой-концентрации для завершения предварительной обработки сырья. В химической промышленности и промышленности строительных материалов сырье перемешивают, растворяют и промывают с образованием технологического шлама. На предприятиях по очистке сточных вод производственные сточные воды собираются и предварительно фильтруются на образование примесных-содержащих шламов сточных вод. Вся смешанная суспензия, образовавшаяся после вышеуказанных процедур предварительной обработки, будет транспортироваться непосредственно в отстойник-сгуститель, который служит первой основной процедурой глубокой обработки суспензии.
В качестве основного оборудования среднего-потока отстойный сгуститель принимает всю предварительно обработанную суспензию от предыдущих процедур и завершает гравитационное осаждение и разделение суспензии по концентрации твердых-жидкостей. Две формы материала производятся и отправляются на различные последующие процедуры соответственно для создания полной производственной цепочки. Первый представляет собой прозрачную надосадочную жидкость на верхнем слое оборудования. Очищенная вода подается обратно в переднюю часть производственной линии и повторно используется для измельчения сырья, очистки оборудования, технологического охлаждения, приготовления суспензии и других процедур для реализации замкнутого-цикла рециркуляции воды и подключения к входному-концевому производственному водоснабжению.
Второй — это концентрированные отходящие потоки-с высокой концентрацией в нижней части оборудования. Эта густая суспензия, обогащенная ценными материалами, транспортируется на последующее оборудование глубокой переработки и подвергается различным процедурам в соответствии с производственными требованиями. На обогатительных фабриках его подают во флотационные машины, фильтры и фильтр-прессы для очистки и обезвоживания минералов с получением конечной концентрированной рудной продукции. В химической промышленности его направляют на оборудование для кристаллизации и очистки для очистки сырья. Густой шлам остатков отходов, не имеющий полезной ценности, напрямую транспортируется в хвостохранилища или на обезвоживающее оборудование фильтр-пресса для безопасного удаления остатков отходов, соединяя финальную стадию экологической очистки.
С точки зрения общей логики процесса, отстойный сгуститель действует как переходное звено между предварительной-предварительной обработкой сырья и последующей глубокой переработкой и очисткой окружающей среды. Без этого соединительного оборудования жидкий раствор, полученный на передних-процессах, не может быть напрямую использован для глубокой переработки. Это приведет к перегрузке последующего оборудования и резко снизит эффективность очистки. Между тем, сточные воды не могут быть переработаны, а остатки отходов не могут быть утилизированы в соответствии с правилами. Он принимает суспензию очищенного сырья, извлекает ценные материалы и очищает воду, а также поставляет качественные материалы и водные ресурсы для всех последующих процедур. Он соединяет всю цепочку производства, восстановления и защиты окружающей среды. Это незаменимый транзитный узел в мокром производстве, напрямую определяющий непрерывность и стабильность всей производственной линии.
