Структурная конструкция и принцип перемешиванияСмеситель с боковой подачейфундаментально решить основную проблему уноса пузырей. В обычных условиях промышленного перемешивания объем образующихся и включенных пузырьков намного меньше, чем объем, образующийся при использовании смесителей с верхней загрузкой и вертикальных смесителей, что делает их предпочтительным оборудованием для производства материалов высокой чистоты и отсутствия пузырьков. Расположенная низко на боковой стенке резервуара крыльчатка мешалки находится полностью под уровнем жидкости. Во время работы вал мешалки движется параллельно горизонтальной плоскости резервуара. Движение материала зависит в первую очередь от горизонтального кругового потока и осевого движения, а не от сильного удара и перемешивания поверхности жидкости. Таким образом, поверхность жидкости остается стабильной на протяжении всей работы, полностью предотвращая унос воздуха, вызванный вихревым всасыванием.
Для сравнения: рабочее колесо традиционного смесителя с верхним входом проникает в поверхность жидкости. Высокоскоростное вращение разрушает поверхность жидкости и образует вихри, через которые воздух легко проникает в материал и образует значительные пузырьки. Смеситель бокового входа не имеет компонентов, нарушающих поверхность жидкости; это является основным преимуществом перемешивания без пузырьков. При стандартных рабочих условиях - герметичный бак, уровень жидкости выше самой верхней точки крыльчатки, скорость вращения, соответствующая вязкости материала, и приемлемая точность установки - при перемешивании достигается нулевой унос пузырьков. Это соответствует строгим требованиям к содержанию пузырьков для покрытий, клеев, пищевых суспензий, фармацевтических растворов и других продуктов.
Несмотря на это, миксер с боковым входом не является абсолютно свободным от пузырьков. Незначительные пузырьки могут появиться при ненормальных рабочих условиях, причины которых можно выявить и избежать. Во-первых, недостаточный уровень жидкости: если уровень жидкости не может полностью покрыть верхний край мешалки, вращающаяся крыльчатка будет частично открыта для воздуха, неоднократно ударяясь о поверхность жидкости и втягивая воздух в материал с образованием плотных мелких пузырьков. Во-вторых, неправильные рабочие параметры: для маловязких материалов на водной основе чрезмерно высокая скорость перемешивания создает быстрый горизонтальный круговой поток и легкую турбулентность на поверхности жидкости, вызывая локальную депрессию поверхности и следы подсоса воздуха.
Кроме того, неправильная установка оборудования также может стать причиной поступления воздуха. Например, эксцентриковая установка перемешивающего вала или незакрепленные деформированные рабочие колеса создают рабочую вибрацию, которая нарушает локальный поток материала и стабильность поверхности жидкости. Следы воздуха также могут смешиваться с текущим материалом, если резервуар негерметизирован или отверстия для подачи остаются открытыми. Следует отметить, что пузырьки, возникающие в результате этих аномальных сценариев, являются контролируемыми и незначительными, без крупномасштабного образования пены; большинство из них рассеивается самопроизвольно вскоре после выключения.
Для полного устранения пузырей в производстве могут быть приняты поддерживающие меры по оптимизации. Поддерживайте постоянный уровень жидкости материала на высоте 30‑50 мм над рабочим колесом; для маловязких материалов подбирать стабильное тихоскоростное перемешивание в зависимости от их вязкости; регулярно калибровать соосность оборудования и закреплять крепления крыльчатки; использовать герметичные резервуары или режимы перемешивания при отрицательном давлении для сценариев высокоточного производства. В целом миксер с боковым входом обеспечивает превосходную защиту от пузырьков. Только при нестандартной работе образуются следы пузырьков, и устройство адаптируется к большинству задач перемешивания без пузырьков.
